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焊网机液压站：为上电极升降、抚顺望花附近工作台拉网、抚顺望花同城抬网、抚顺望花附近剪切等动作提供动力，控制液压压力与流量。7.?电气控制柜：内置PLC控制器、抚顺望花当地触摸屏/按键输入面板，实现设备运行参数设置、抚顺望花动作控制及故障报警。（二）关键部件说明1.?电极组件：上下电极均采用铬锆铜材质，共26组，上电极压力可通过顶杆调节螺丝微调，下电极座需与机架保持绝缘，避免电流流失。2.?焊接变压器：分3组（每组3台并联），次级线圈通水冷却，可根据钢筋直径选择电流档位，直径越大需匹配越大焊接电流。3.?牵网工作台：由液压油缸驱动往复运动，负责焊接后网片的拉出，通过调节块控制纬线间距，侧面小油缸可抬升网片，减少下电极磨损。安装与调试（一）安装要求1.?设备需放置在室内平整地面，无需地脚螺栓固定，确保地面承重能力≥设备总重（30T），厂房面积需≥60000mm×10000mm。2.?连接电源、抚顺望花当地气源、抚顺望花附近冷却水系统，电源需接地可靠，气源压力稳定在0.6MPa以上，冷却水需清洁无杂质，避免堵塞冷却管路。3.?检查电路、抚顺望花同城气管、抚顺望花附近液
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、抚顺望花同城焊网机操作流程1. 开机前准备1.?检查设备外观及各部件连接情况，紧固松动的螺栓，清理焊接区、抚顺望花附近工作台的焊渣与碎屑。2.?确认冷却系统水位充足（水冷机型）、抚顺望花同城气源压力达标（≥0.6MPa），电气线路无老化、抚顺望花本地松动，接地保护线牢固可靠。3.?准备符合规格的钢筋原料，用剪切机切割掉不规则部分，清理钢筋表面锈蚀与杂物，保证焊接质量。4.?确认拉网平台处于起始位置，拉网控制器调至零位，主轴旋转方向正确（站在控制侧观察为逆时针）。2. 开机操作1.?打开主电源开关，启动设备，空载运行3-5分钟，检查电极运动、抚顺望花当地送料、抚顺望花当地拉网等机构动作是否顺畅，无异常噪音。2.?将纵筋放入矫直装置，经过矫直后输送至焊接区定位；纬丝装入放纬丝装置，调整凹轮与通道尺寸，确保单次仅送出一根纬丝。3.?再次核对焊接参数、抚顺望花网格尺寸，确认无误后按下启动按钮，设备进入自动焊接模式：纵筋定位→纬丝落料吸附→电极压紧焊接→拉网机构步进→循环焊接至设定长度→自动剪切→成品落料。4.?焊接过程中实时观察网片质量，若出现焊点不牢、抚顺望花当地网格偏差等问题，立即停机调整参数，禁止运行中触碰运动部件。
.?焊网机网格与定位调整- 经丝间距：通过移动下电极触头座实现，调整后需紧固螺栓，保证间距均匀。- 定位磁铁架：每25-30cm放置一个，用直尺校准各衔铁面在同一直线，确保纬丝吸附后位于下电极中心，避免网片不平整。- 拉网扒手：调节钩子开口略大于纬丝直径，安装在拉网平台后，校准扒手与定位磁铁距离一致，且铁丝与定位磁铁衔接面呈直角，防止网片对角线偏差。3.?动作时序调整- 放纬丝与拍丝：慢速转动主机，调节主轴凸轮，使上下焊头到达 距离80％左右时放下纬丝，纬丝稳定后再拍齐，避免拍手与上电极冲突。- 焊接与拉网：上电极压紧钢筋后触发焊网感应开关，焊接完成后上电极离开纬丝约10mm时触发拉网感应开关，拉网信号开关间隙调整为2-3mm。4.?参数设置- 在触摸屏或按键面板上，根据钢筋材质、抚顺望花当地丝径设置焊接电流、抚顺望花当地焊接时间，确保参数匹配（焊接时间过短易导致焊点不牢，过长可能烧损钢筋）。
